数控键槽铣床采用集中润滑方式,确保重要部位的润滑良好。严密防尘设计,确认保护轴承寿命。油压规格握力强劲,重切削胜任愉快。结构简易、效率、低成本设计。铝合金缸体、质轻、散热性有效降低温度。液晶中文菜单、人机对话、编程操作简单。低速切削扭矩大,可进行强力切削。
数控键槽铣床安全操作规程
1.对设备的机械、电器、防护装置等进行检查,必须完整良好,才能开动。
2.装夹工件必须位置正确,牢固可靠。
3.在切削过程中,刀具进给运动未脱开时不得停车。
4.用手对刀,开始吃刀时应该缓慢进刀,不得突然猛进。
5.装卸工件和刀具时应轻拿轻放。
6.机床在运转或切削中,禁止头部和手伸到刀具附近,数控健槽机生产,或用手摸旋转部位。
7.检查加工件粗糙度和测量工件,必须停车进行。
8.工作结束,各操作手柄放到“空挡”位置,切断电源。
键连接是机械传动的重要连接之一。键连接可以实现零件的周向固定,如齿轮、带轮、链轮、联轴器等都是通过键连接实现周向固定,达到传递扭矩的作用。键属于标准件,而键槽则通过机加工得到,轴上键槽是通过铣床铣削加工得到,轮毂孔内键槽主要以拉削、插削的加工形式而得到。拉床、插床就是加工孔内键槽的常用设备。随着机械加工技术的发展,现已有许多种类的键槽加工设备,如孔内键槽加工设备、数控键槽加工设备,这些设备属于键槽加工常用、专业设备,加工效率和加工精度比较高,适合批量生产,但通常只有专业生产齿轮、链轮、带轮、联轴器等零件的厂家才具备这些设备。?
对于加工部位是框形平面或不等高的各级台阶,那么选用点位---直线系统的数控铣床即可;如果加工部位是曲面轮廓,应根据曲面的几何形状决定选择两坐标联动和三坐标联动的系统;也可根据零件加工要求,在一般的数控铣床的基础上,增加数控分度头或数控回转工作台,这时机床的系统为四坐标的数控系统,可以加工螺旋槽、叶片零件等。
根据零件的批量或其他要求选择
对于大批量的,用户可采用铣床。如果是中小批量而又是经常周期性重复投产的话,数控健槽机厂家,那么采用数控铣床是非常合适的,因为*批量中准备好多工夹具、程序等可以存储起来重复使用。从长远考虑,自动化程度高的铣床代替普通铣床,减轻劳动者的劳动量提高生产率的趋势是不可避免的。
插削属于间歇切削加工,加工过程有一定的冲击,为保护数控车床的滚珠丝杠副,键槽插削过程应选择较小的背吃刀量(切削深度),背吃刀量ap应小于0.05mm,加工键槽的宽度越大,天津数控健槽机,ap应越小。插削过程是靠数控车床工作台的纵向进给实现插削加工,从保护滚珠丝杠副及工作台驱动电动机方面考虑,数控车床纵向进给速度不能太高,但也不能太小。工作台进给速度过高,电动机频繁正反转易发热;工作台进给速度过低,工作台惯性的冲击力不够,数控健槽机报价,只靠电动机推动工作台完成插削加工,电动机负载大也容易发热。因此通过几次实践加工总结出的经验,工作台进给速度以2000~3000mm/min为宜。?
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